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發布時間:2018-11-23 11:04:00      作者:最新動態
農藥干懸浮劑配方及生產工藝研究:


      
在經常使用的農藥劑型中,以乳油、可濕性粉、膠懸劑、水劑等較為常見,這些劑型在特定的環境、條件下,能發揮較好的作用。但隨著人們生活水平的改善和對安全、健康、環保型生活產品需求,加之日益嚴峻的國際農產品綠色貿易壁壘,對使用農藥也有了更高要求,因而這些劑型又有其相應的局限性。
        為此,專家們在不斷追求探索、更高效、更安全、更環保的農藥新劑型,而干懸浮劑(DF)便是較成功的一種。目前在一些西方發達國家,干懸浮劑已發展的較為成熟。總的來說,它具有以下特點:
       1.在水中能快速崩解、分散性和懸浮性好,如德國巴斯夫公司生產的品潤70% DF、翠貝50% DF和成標80% DF,遇水立即崩解,6 s即分散開來,并迅速形成穩定的懸浮液,無沉淀、不結塊、使用時不堵塞噴頭。
       2.加少量水稀釋產品的懸浮液,可直接用于飛機或地面微量噴霧,較少量的噴霧可提高工效10倍,較常規用量噴霧提高工效近百倍。
      3.產品藥液粒子足夠細,噴施后能均勻附著在作物表面,形成致密的?;つ?;輔以良好的黏附展著劑,可增強黏附性能,耐雨水沖刷。一般殺菌劑持效期在5~7 d,但像農利靈50% DF防治灰霉病時,其持效期就可長達10~14 d;品潤70% DF作為霜霉病和炭疽病的預防性藥劑,其持效期也長達10 d以上。
       4.產品藥液粒子大小分布合理,這既能保證藥劑的速效性和持效性,又能保證藥劑與作物表面能充分完全接觸,提高藥效。以德國巴斯夫公司的開發的成標產品為例:Kulumus 80%硫磺DF為灰褐色細顆粒,帶有特殊微小氣味,比重1.878,pH值6.2~6.5;細度和粒度:99.8%顆粒小于75 μm,潤濕性0秒。藥劑在水中崩解后,微粒在水中會崩解成直徑在 1~10 μm的小粒子,粒子直徑大小比例如下:50%粒子<2 μm,作用迅速,即使在低溫下對白粉病也非常有效;40%粒子2~5 μm,使有效成分均勻一致地發揮作用,葉片每處用藥能更均勻;10%粒子5~8 μm,保證更長的持效期。
       5.安全性好,不會像有些可濕性粉劑那樣,粒子較大會形成作物表面的局部高濃度,產生藥害。如農利靈 50%DF的干懸浮劑就不易產生藥害,即使在花期也可使用,而灰霉病往往在花期最易侵染,所以農利靈50%DF在灰霉病上就顯示出它的優勢。再如成標80%DF,其有效成分為硫磺,正是這種先進的劑型產品,使用時能充分發揮產品在安全性和藥效上的優勢,所以它比硫磺懸浮劑和硫磺粉劑能適用于更多的作物,用于防治白粉病和各種害螨時,用量少而效果卻很好。
       6.安全環保性劑型:不使用任何有機溶劑,不會發生溶劑導致造成污染的問題;也無粉塵,對使用人員安全,也可避免藥劑漂移產生的藥害問題。
      7.無揚塵、不黏附包裝袋,利用更充分,且對操作者及周圍環境更安全。
      8.干懸浮劑產品用水稀釋后農藥顆粒粒徑很細,易在靶標上發揮作用,有高的藥效。
      9.干懸浮劑產品使用有兩種方法:一種是最常用的,產品用水稀釋(成懸浮液)后進行莖葉噴施,另一種是將干懸浮劑產品拌土,進行撒施(如水田除草劑)。
干懸浮劑加工必備條件有兩點:其一是使用濕法砂磨(即SC加工)技術,制得懸浮液,平均粒徑達到1~10μm;其二是須用噴霧干燥造粒技術,去除水分經篩分后直接制得DF產品。
干懸浮劑加工技術是農藥有效成分配方料經濕法砂磨后,用噴霧干燥造粒技術生產出DF產品;其關鍵技術是與配方組成、組成的耐熱性、霧化器型式等有密切關系。
       干懸浮劑是一種微粒狀農藥劑型產品,是國際上繼懸浮劑之后在含量、包裝、工藝、成本、質量穩定性、使用技術各個方面,均顯著優于其他劑型的更新換代產品,其優異的性能使其成為水分散粒劑的頂級產品。
由于干懸浮劑在干燥造粒前為懸浮液狀態,而噴霧干燥造粒后成為固體微粒狀態;而使用時用水稀釋又回復成懸浮液狀態,并以粒徑為1~10 μm的固體農藥粒子為分散相,以水為連續相的分散體系。這種干燥后成固體微粒狀態,當加水使用時又回到懸浮液狀態產品,它的內在質量具備了懸浮劑的一切優點。
       由于干懸浮劑具有以上突出的優點,現在許多國家都在大力發展和推廣該劑型。
       我們的研究主要是通過大量的助劑篩選與配方的調整,在實驗室小試和中試的基礎上開發出適合干懸浮劑生產的工藝。根據工藝的要求,對現有壓力噴霧干燥塔進行優化改良,達到工藝和設備的完美結合。
 
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